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化工磁力泵产生汽蚀现象是为什么,有什么解决办法?
更新时间:2021-04-21      阅读:1188
  据悉,有部分用户使用化工磁力泵后出现了汽蚀现象,不知道是怎样导致的,所以就来咨询我们的技术人员,我们根据情况进行了分析与解决,想知道什么原因,我们可以先来了解下该泵的工作原理,有助于理解后续分析。
 
  化工磁力泵工作原理
 
  将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能变大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
 
  那么,很显然化工磁力泵产生汽蚀现象的原因主要由其本身的汽蚀性能和装置的使用条件决定。所以在设计和制造方面应尽可能提泵的吸水性能。在使用者方面,则应多多注意它的安装以及使用条件等方面的事项;具体可以参考昆山奥兰克泵业技术人员总结的以下建议:
 
  1、设计工况:可根据泵站的具体情况,采用适宜的调节措施调节运行工况,防止磁力泵运行工况偏离设计工况较远。可适当减少流量使工况点向左移动;对于轴流泵使工况点移到(NPsH),值较小的区域。
 
  2、提高处的压力:这样能给进水管路增压,例如把出水管的水引入进水管路,并用喷嘴增压,减轻汽蚀危害。
 
  3、控制水源的含沙量:由于水中含沙量较大,会加剧过流部件的磨损并使水泵吸水性能恶化。因此,对多泥沙的水流必须采取一定的防沙措施减少水流的含沙量,产品上也应该选用耐磨损的泵类。
 
  4、在汽蚀区补气:进水侧补进适量空气,可以缓解汽泡破灭时的冲击力,并减小汽蚀区的真空度,从而减轻汽蚀的危害。但进气量要适量,否则会使泵吸水性能变坏,采用此法一定要慎重。
 
  5、合理确定安装高程:确定安装高程时,应按计算公式正确计算安装高程。
 
  6、设计良好的进水池:进水池内的水流要平稳均匀,不产生漩涡和偏流,否则泵的汽蚀性能会变坏,因此,进水池的形状和尺寸要满足水流平稳均匀的要求。此外,要及时清除进水池的污物和淤泥,使水流畅通,流态均匀,还要保证进水喇叭日有足够的淹没深度。
 
  7、选配合理的进水管路:进水管路应尽可能短,减少不必要的管路附件,适当加大管径,以减少进水管路的水头损失。
 
  8、提高叶轮和过流部件表面的光洁度:叶轮表面和其他过流部件光洁度越高,抗汽蚀性能越好,产生汽蚀的可能性就越小。
 
  9、及时进行涂敷与修复:如果过流部件已出现剥蚀,可采用金属或非金属材料在剥蚀部位及时涂敷修复。涂敷修复后的叶轮,抗剥蚀和抗磨损的能力将大大提高,不仅延长了叶轮的使用寿命,而且提高了水泵的效率。
 
  10、降低转速:吸水性能参数与转速的平方成正比,降低转速,可以减轻汽蚀的危害。
 
  综上,总结了化工磁力泵产生汽蚀现象的两个方面原因以及平时大家能做的预防措施,希望对广大用户有所帮助。
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